近日，安踏上市了一款特别的产品。与以往不同的是，该鞋款在前端设计、选品阶段，充分利用了安踏最新使用的设计数字化技术，打通鞋款的3D设计、线上选品、虚拟订货等大规模生产前的一系列环节，实现了数字化在开发设计过程中的规模化应用。
实现数字化设计图和实物照片高度一致，是安踏在数字化设计领域的最新成效。而这背后帮助安踏实现数字化升级关键一环的正是为安踏提供「Ideation」数字化设计协同工具平台的国内领先设计SaaS服务商「时谛智能」。据了解，目前安踏使用的数字化3D方案正是和时谛科技合作推出，包含了鞋款3D建模、四视角照片级、云渲染720°渲染、材料数字化扫描、线上预览、线上细节评审修改等诸多功能，可以极大赋能设计、提升效率，压缩生产周期并降低成本。
今年6月，CMC资本完成了对时谛智能近亿元A+轮融资的领投。该轮融资的核心目的是将其建模的CAD引擎和渲染技术，横向拓展到其他品类。
CMC资本合伙人徐晨表示：“时谛智能是CMC资本在科技赋能传统行业领域的重要探索。在CMC资本的Tech to B领域项目判断体系中，一直把产品或服务是否能够为客户带来实打实的价值，以及在客户实际生产场景中的交付质量，作为最重要的两个判断维度。作为典型的Tech to B项目，时谛智能在客户价值和交付质量两方面的表现都非常优异。而作为服装鞋帽领域的龙头企业，安踏无疑在自身数字化转型方面走出了重要的一步。基于时谛智能所提供的数字化解决方案，安踏会在产品定义、设计、生产、销售等全链条发生根本性变革，大幅实现降本增效，增强其行业竞争力。作为投资方，我们为时谛智能的产品和服务能够获得客户的认可而感到高兴和欣慰”。
「Ideation」平台上热门配色的应用
「Ideation」平台上热门单色的应用
事实上，安踏已经验证了数字化设计的可行性，也看到了巨大的潜力。早在疫情期间，受物流运输的影响，企业无法将样品送到给设计师，订单成交只能依赖于样品的照片效果和双方信任度。通过「Ideation」建立的虚拟样品，在安踏集团旗下FILA品牌在订货会即将来之际，两周内完成了900+配色和所有样品的制作，如期完成了评选会，有效解决疫情不能接触的问题，同时大大降低时间成本、人力成本和材料成本。
如何看待数字化设计大规模应用给鞋服领域带来的效果？时谛智能CEO林子森用一句话来概括——数字化设计希望达到的就是“所见”即“所得”的效果，“最终生产出的鞋款和设计的3D图无限接近。”
区别于服装设计，鞋类3D建模设计运用的是复杂曲线，具体生产中，衣服平均约50道工序，鞋类则约有120道工序。整个流程下来，一款鞋从设计稿到确认生产制成鞋子的总成本可高达万元。以年设计1000款鞋为例，假设有4000个配色，全部制成实体样品鞋需耗费约1000万元。
而在数字化设计平台上，可以直接用数字化设计的3D虚拟样品设计图进行选品，从4000个虚拟样品配色方案中挑选300~400个虚拟样品后，再制成实体，从而削减了一半以上数量的实体样品，极大降低了打样成本，总成本综合下来约为原来的1/5。
目前，「Ideation」数字化协同平台不仅可以对设计产品进行高逼真度的3D渲染，实现“所见即所得”，同时也引入了3D 建模设计、面料扫描、3D打印等技术与服务，并对操作界面进行了优化，可以帮助设计人员0门槛实现鞋履的在线设计和协同修改，同时也将材料、设计、生产进行了对接。
林子森说道：“「Ideation」不是一个设计软件，更是一个整合了时尚产业上下游资源的数字化平台。”现阶段「Ideation」协同平台上已经大量的鞋履上下游供应商，同时建立了如面料数据库、线上订货等多个功能模块，企业可以通过缴纳年费的方式入驻平台，并根据自身需求购买相应的功能模块。
“安踏推动的数字化设计变革更具落地性和规模化。”林子森表示，时谛也服务于不少国内外鞋服、箱包品牌，而安踏在数字化层面有非常领先的意识，正走向国际化发展，它的设计师和总体供应链的思维也迈向国际化，不断去驱动时谛智能和它一起向前，把数字化设计做得更好。
